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  • 부직포는 섬유 리본을 이용하여 직접 제작되므로 제직, 편직에 필요한 실을 준비할 필요가 없습니다. 부직포의 구조는 무작위의 직물 얽힘입니다. 부직포 테크놀로지는 롤링(섬유 접합), 니들링을 통한 섬유 접합, 물 미세 흐름을 이용한 물 니들링, 소위 "아쿠아 제트" 즉 "스펀레이스” 방법이 있습니다. 압축공기를 사용하여 섬유를 접합하는 방식인 에어젯 및 에어레이 방식이 있습니다. 부직포는 가구 산업부터 시작해 건축에 이르기까지 널리 사용될 수 있기 때문에 결국 적절한 강도의 파라미터를 보장해야 합니다. 엔지니어링 공정이 끝난 후 특히 아쿠아젯 방식을 사용할 경우 부직포의 수분이 적절한 수준에 있어야 안전한 보관이 보장됩니다. 수분 함량 테스트 방법은 해당 제품의 독특한 특징을 고려해서 요구되는 측정이 정확해야 합니다. 이 분야에서는 적외선 수분측정기인 Radwag MA/R 및 MA/X2 수분 분석기를 사용하는 것이 좋습니다.

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  • 고품질 화학 제품의 구조에는 투여된 수많은 성분이 포함되어 있어 이러한 제품은 다양한 환경에서 효과적입니다. 화장실 젤은 세척 젤이나 액체 비누처럼 먼지와 물에 대한 반응에도 적합합니다. 이러한 현상을 잘 설계하는 열쇠는 바로 계면활성제라고 불리는 계면활성 물질입니다. 혼합물에 첨가된 각 성분의 실제 양을 감독해야 하며, 이는 결국 제품의 품질과 효율성을 결정합니다. 수많은 화학 제품의 공학적 파라미터 중 하나는 건조물, 즉 휘발성 요소를 모두 제거한 후 남은 샘플의 일부입니다. 테스트에 사용되는 건조물 측정 방법은 정확성과 고정밀 측정을 보장해야 하며 이는 Radwag의 MA/R 및 MA/X2 수분 분석기를 사용하여 보장할 수 있습니다.

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  • 수확한 쌀의 수분은 20%가 넘는데 수분이 과잉되면 곰팡이가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로 쌀은 수확 직후 수분 함량이 14% 미만이 되도록 깨끗이 씻어 건조해야 합니다. 쌀 탈수를 위해서는 컬럼 건조기, 순환 건조기, 유체 건조기 등 다양한 방법이 채택됩니다. 쌀은 흡습성이 있으므로 저장 중 수분 함량에 대한 정보가 중요합니다. 쌀의 상품성을 확보하고 발효의 성장을 방지하기 위해서는 쌀의 저장 및 운송 시 적절한 수분 수준을 유지하는 것이 필요합니다. 따라서 가공 및 저장 과정에서 쌀 수분에 대한 정확한 정보가 필요합니다. Radwag의 MA/R 또는 MA/X2 수분 분석기를 사용하면 이러한 정보를 빠르게 얻을 수 있습니다.

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  • 폐수 처리장은 입력 물질인 하수를 출력 물질인 순수, 슬러지 건조물, 광물-유기 비료, 바이오가스로 처리합니다. 폐수 처리장의 슬러지 처리는 퇴적물의 양을 줄이고 유해한 냄새의 발생 가능성을 제거하는 물리적, 화학적, 생물학적 공정과 관련이 있습니다. 하수 처리의 생물학적 방법은 응집성 현탁액(활성 슬러지) 형태로 미생물을 성장시키는 것입니다.활성 슬러지 미생물은 산소 대사 과정에서 퇴적물에 존재하는 오염 물질을 에너지원으로 사용합니다. 물리화학적 및 생화학적 공정에서 발생하는 활성 슬러지의 양은 주기적으로 검사해야 합니다. 퇴적물의 밀도가 너무 높으면 활성 슬러지 챔버의 성공적인 통기가 방해됩니다. 활성 슬러지 양의 측정은 퇴적물의 건조 물질의 측정이며 Radwag 수분 분석기를 사용하면 빠르고 정확하게 측정을 할 수 있습니다.

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