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수분측정기를 이용한 건포도 수분분석

건포도는 자연 조건에서 포도 잎을 건조시켜 만듭니다. 탈수로 인해 수분 함량이 70%에서 15%로 떨어지는 반면 당도가 상승합니다. 또 다른 단계에는 추가 건조와 뜨거운 공기를 사용한 기계적 건조가 있습니다.건포도의 수분 함량은 일반적으로 제한되어 있으며 유형(씨가 있는 건포도, 씨가 없는 건포도)에 따라 13~31% 범위입니다. 다른 제품과 마찬가지로 이러한 제품의 내구성은 실제 수분 함량에 따라 달라집니다. 수분 함량 분석은 다양한 방법으로 수행될 수 있지만 정확한 방법을 찾는 것이 중요합니다. 이 점에 대한 솔루션은 Radwag MA/R 또는 MA/X2 수분 분석기입니다.
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수분측정기를 이용한 분체도료 수분분석

분체도료는 파우더형이고 미세함에도 불구하고 흡습성이 없는 제품입니다. 생산 및 적용 과정에서 소량의 수분만 페인트의 외부 층에 흡수될 수 있습니다. 분체도료의 최대 수분 함량은 약 0.5%로 입니. 예를 들어 실내 온도 변화로 인해 수증기가 응축되면 물의 한계량이 초과될 수 있습니다. 이 경우 페인트 입자가 응집되어 제품에 적용하기가 훨씬 더 어려워집니다. 분체 페인트 수분은 빠르고 정확하게 측정 및 관리를 하는 것이 필수 기술 및 주요 파라미터입니다. 이는 Radwag의 MA/R 및 MA/X2 수분 분석기를 사용하면 가능합니다.
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수분측정기를 이용한 감자 전분 수분분석

전분은 식물의 종류에 따라 크기와 모양이 달라지는 알갱이 형태로 식물의 보충물질 역할을 하는 다당류이다. 감자의 생산은 감자를 깨끗이 씻고 갈아서 물로 묽게 만드는 것부터 시작됩니다. 이 공정 과정의 목적은 감자의 구조에 포함된 전분 알갱이를 분해하여 배출시키는 것입니다. 감자 펄프는 나중에 탈수되어 전분이 풍부한 부분과 단단한 섬유질을 구분됩니다. 추출 과정에서 고상(Solid Phase)에 포함된 전분을 세척하고 농축하는 동시에 고형 섬유를 기계적으로 제거합니다. 생산의 마지막 단계에서 전분을 세척하고 기계적으로 탈수 및 건조합니다. 전분 수분은 20%를 초과해서는 안됩니다. 감자 전분은 식품 산업(소스 및 수프 걸쭉함), 섬유 산업(접착사, 페인팅), 제지 산업(화학 종이-펄프 접착), 화학 산업(접착제 제조), 화장품 및 제약 산업(분말 및 분말)에 사용됩니다. 생산). 따라서 엔지니어링 프로세스뿐만 아니라 최종 제품의 적절한 품질을 보장하기 위해 수분 함량을 분석하는 것이 필수적입니다. Radwag의 MA/R 또는 MA/X2 수분 분석기를 사용하면 정확하고 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 얻을 수 있습니다.
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수분측정기를 이용한 동결 건조 치즈 수분분석

치즈 생산은 수년 동안 치즈 생산 방법과 제조법을 개선해 온 낙농 산업의 중요한 부문 중 하나입니다. 현재 치즈는 우유에 수많은 재료를 혼합하고 가열한 후 분리, 숙성, 훈제 및 숙성 과정을 거쳐 생산됩니다.제품의 품질은 엔지니어링 파라미터뿐만 아니라 성분의 품질과 수에 따라 달라집니다. 치즈 품질 지표 중 하나는 IR 방사선 기반 수분 분석기를 통해 빠르고 정확하게 확인할 수 있는 건물 함량입니다. Radwag의 MA/R 및 MA/X2 수분 분석기를 사용하면 빠르고 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
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수분측정기를 이용한 감자와 옥수수 펠릿 수분분석

식품에 함유된 수분의 양은 제품의 맛과 유통기한을 결정하는 품질 변수 중 하나입니다. 제품 구조에 물이 너무 많으면 가수분해 변형이 시작되어 맛, 향, 경도 등과 같은 제품의 품질 및 감각적 가치가 크게 떨어지게 됩니다. 이러한 이유로 수분 함량 분석은 매우 중요합니다.생산 단계에서 정확하게 측정된 제한된 양의 물은 제품의 긴 수명을 보장합니다. 이는 모든 제조업체가 취하는 소비자 보호 조치 중 하나입니다. 테스트에 사용되는 수분 함량을 측정하는 방법은 정확하고 매우 정밀한 값을 보장해야 하며 이는 Radwag MA/R 및 MA/X2 수분 분석기를 사용하여 얻을 수 있습니다.
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